（1）资料：宜选用一般硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。选用中砂，含泥量≤5%，运用前过筛。宜选用饮用水拌和，当选用其他水源时水质应到达现行JGJ 63的规则。
（2）预制盖板：选用清水混凝土工艺，工厂化制造，先加工样品后大面积施工。
（3）角钢边框制造：依据边框放样尺度，由专人进行角钢画线°，角钢边框拼角焊接。角钢边框焊接时不得有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为确保角钢边框尺度共同、不变形，边框底部可设置平坦钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角钢边框模型，焊接时角钢放入模型内焊接加工。边框焊接后打磨平坦，进行热浸镀锌防腐；镀锌后边框简单变形，浇筑前应进行纠正，镀锌边框外表应平坦，无毛刺，无歪曲、变形。
（2）盖板外观质量外表应平坦，无歪曲、变形，色泽均匀。盖板装置平稳、顺直。
（3）沟道盖板钢边框误差：长度±2mm，宽度±2mm，对角线）沟道盖板误差：长度±3mm，宽度±3mm，厚度±2mm，对角线）细石混凝土浇筑（倒扣施工法）：在盖板加工台上铺设3mm厚橡胶皮，外表平坦；在橡胶皮上均匀上蜡，用打磨机打磨，确保外表滑润，然后均匀涂刷脱模剂；角钢边框倒置放在盖板加工台上，固定结实，以确保成型的过程中底部不漏浆，且顶面平坦。为确保混凝土盖板面层色泽共同，混凝土原资料应一次性备齐，并分隔堆积；混凝土原资料计量由专人担任，均匀拌和。角钢模板内铺一层混凝土，运用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再参加混凝土铺满角钢盖板，并再次运用平板振动器振捣密实；特别留意边角的密实操控，直至外表泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后外表无抹痕，禁止有凹坑、砂眼等现象。浇筑完结后，铲除边框四周混凝土及砂浆。
（7）维护：常温下，混凝土盖板浇筑完结12h后，外表掩盖薄膜，洒水维护不少于7天。
（8）盖板装置：运送时应考虑盖板受力方向。将盖板放置在电缆沟上，电缆沟两端选用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平坦度。
（4）钢筋制造装置：依据图纸要求做钢筋的制造。钢筋点焊时，焊接结实，避免透焊，钢筋节点应悉数运用铅丝绑扎，来自片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（留意将扎丝尾部朝向内侧）。在钢筋网片上绑扎φ0.3mm网眼、10mm×10mm钢丝网。
（5）细石混凝土浇筑（惯例施工法）：角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以确保成型后的盖板底部不漏浆，且底面平坦、润滑、底部混凝土不高出角钢边框。为确保混凝土盖板面层色泽共同，混凝土原资料应一次性出场，并分隔堆积；混凝土原资料计量由专人担任，均匀拌和。角钢模板内铺一层混凝土，运用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再参加混凝土铺满角钢盖板，并再次运用平板振动器振捣密实；特别留意边角的密实操控，直至外表泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后外表无抹痕，禁止有凹坑、砂眼等现象。浇筑完结后，铲除边框四周混凝土及砂浆。
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